
Biomassza fűrészporos gőzkazán
Leírás
A Biomass Sawdust Steam Boiler egy nagy hatékonyságú,{0}}környezetbarát gőzfejlesztő, amelyet kifejezetten a fafeldolgozás melléktermékének, a fűrészpornak elsődleges tüzelőanyagként történő felhasználására terveztek. A fejlett égési technológiát és hőcserélő rendszert alkalmazva a fűrészporos gőzkazán a biomassza tüzelőanyagok, például a fűrészpor kémiai energiáját stabil és megbízható hőenergiává alakítja, telített vagy túlhevített gőzt állítva elő. Széles körben használják különféle területeken, beleértve az ipari termelést, fűtést és energiatermelést.
A rendszer felépítése és működési elve
- Üzemanyag-ellátó rendszer: Tárolósilók, csavaros adagolók, liftek stb., biztosítva a folyamatos és stabil üzemanyag-szállítást.
- Égési rendszer: Betápláló bemenet, rostély (láncrostély, dugattyús rostély, stb.), kemence, levegőelosztó rendszer, amely biztosítja a tüzelőanyag teljes és stabil égését.
- Gőz-vízrendszer: Kazándob, víz-hűtéses falak, konvekciós csőkötegek, ekonomizátor, amely befejezi a víz melegítését, elpárologtatását és gőzkibocsátását.
- Füstgázrendszer: Légfúvó, indukált ventilátor, füstcső, porgyűjtő, kémény, amely biztosítja az égéshez és a füstgáz elvezetéséhez szükséges levegőt.
- Automatikus vezérlőrendszer: Vezérlőszekrény, érzékelők (nyomás, hőmérséklet, vízszint stb.), aktuátorok, amelyek teljesen automatikus felügyeletet és működést biztosítanak.
- Segédrendszerek: Vízkezelő berendezések, tápvízszivattyúk, gőzleválasztók, poreltávolító és kéntelenítő berendezések (opcionális) stb.
A fűrészpor tüzelőanyagot egy automatikus adagolórendszeren keresztül táplálják be a kemencébe, ahol előmelegítésen, szárításon, illóanyag-leadáson, égésön és a rostélyon rögzített szénégetésen megy keresztül. Az égés során keletkező magas hőmérsékletű füstgáz hőt sugároz a kemencében, és egymás után átáramlik a konvekciós csőkötegeken, az economizeren és más fűtőfelületeken, és konvekción és vezetésen keresztül hőt ad át a kazánvíznek. A felmelegített kazánvíz gőzt termel, amely gőz{3}}vízleválasztáson megy keresztül a kazán dobjában. A telített gőzt ezután kivonják a felhasználói használatra. A lehűtött füstgázt poreltávolítással megtisztítják, és indukált huzatú ventilátorral a kéményen keresztül a légkörbe vezetik.
A termék paraméterei
|
Gőzkazán modellek |
DZU/DZG 1 |
DZL/DZG 2 |
DZL/DZG 4 |
DZL/DZG 6 |
DZL/DZG 10 |
DZL/DZG 15 |
DZL/DZG 20 |
|
|
Névleges párolgási kapacitás (t/h) |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Névleges üzemi nyomás (MPa) |
0.7/1.0 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
|
Névleges gőzhőmérséklet ( fok ) |
170/184 |
193/204/226 |
193/204/226 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
|
|
A tápvíz hőmérséklete (fok) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
Testvízmennyiség (m3) |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
1.0/1.25 |
1.0/1.25 |
1.25 |
|
|
Tervezett hőhatékonyság (%) |
81-nél nagyobb vagy egyenlő |
81-nél nagyobb vagy egyenlő |
81-nél nagyobb vagy egyenlő |
81-nél nagyobb vagy egyenlő |
81-nél nagyobb vagy egyenlő |
81-nél nagyobb vagy egyenlő |
81-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
|
Alkalmazható üzemanyag |
II. kategóriájú bitumenes szén |
II. kategóriájú bitumenes szén |
II. kategóriájú bitumenes szén |
II. kategóriájú bitumenes szén |
II. kategóriájú bitumenes szén |
II. kategóriájú bitumenes szén |
II. kategóriájú bitumenes szén |
|
|
Üzemanyag-fogyasztás (kg/h) |
167.9 |
327.1 |
654.2 |
981.3 |
1594.7 |
2392.0 |
3189.3 |
|
|
Szállítási alkatrész maximális mérete (m) |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.6×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
Szállítási alkatrész maximális tömege (t) |
13 |
21 |
27 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
Beépítési méretek (m) |
6.0×4.2×4.2 |
6.5×4.5×4.8 |
7.2×4.1×4.9 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
Kipufogó ventilátor |
Modell |
GY1-11Jobb0 fok |
GY2-15Jobb0 fok |
YX9-35No.8CRright0 fok |
GY6-1Jobb0 fok |
GY10-15Right0 fok |
Y5-47 12DRright0 fok |
Y5-47 12.4Jobb 0 fok |
|
Levegőmennyiség (m3/h) |
3295-5100 |
5200-8500 |
8868-19342 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
Légnyomás (Pa) |
2383-2079 |
3668-3020 |
2805-3041 |
3060-3320 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
Motor teljesítmény (KW) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
Ventilátor |
Modell |
4-72-3,2ARjobbra 225 fok |
GG2-11Jobb 225 fok |
T4-72 4.5jobbra 225 fok |
T4-72 5jobbra 225 fok |
GG10-1Jobb 225 fok |
G4-73 9JOBBRA 225 fok |
G4-73 9JOBBRA 225 fok |
|
Levegőmennyiség (m3/h) |
1688-3517 |
3189-4130 |
5360-10288 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
Légnyomás (Pa) |
792-1300 |
1578-1461 |
2582-1616 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
Motor teljesítmény (KW) |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
Vízpumpa |
Modell |
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×19 |
DG6-25×7 |
DG6-25×8 |
DG12-25×7 |
DG25-30×5 |
DG25-30×6 |
|
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×22 |
DG6-25×8 |
DG6-25×9 |
DG12-25×8 |
DG25-30×6 |
DG25-30×7 |
||
|
DG6-25×11 |
DG6-25×12 |
|||||||
|
Áramlási sebesség (m3/h) |
2.5 |
2.4/2.4/3.75 |
3.75-7.5 |
3.75-7.5 |
7.5-15 |
15-30 |
15-30 |
|
|
Fej (m) |
120 |
152/176/280 |
175/200/300 |
200/250 |
175/200 |
150/180 |
180/210 |
|
|
Motor teljesítmény (KW) |
3 |
3/3/15 |
7.5/11/15 |
11/15 |
15/15 |
22/30 |
30/30 |
|
|
Sebességszabályozó doboz |
Modell |
GL-5P |
GL-5P |
GL-5P |
GL-10P |
GL-16P |
GL-20P/II |
GL-20P/II |
|
Motor teljesítmény (KW) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Salakeltávolító |
Modell |
LXL-1 |
LXL-2 |
LXL-4 |
LXL-6 |
LXL-10 |
LXL-15 |
LXL-20 |
|
Motor teljesítmény (KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Porgyűjtő modell |
XD-1 |
XD-2 |
XD-4 |
XD-6 |
XD-10 |
XD-15 |
XD-20 |
|
Termékjellemzők
Magas hőhatékonyság:A biomassza fűrészporos gőzkazán több-járatú égéstermék-kialakítást, nagy-hatékonyságú kemenceszerkezetet és jó-minőségű szigetelőanyagokat használ, így 85%-92%-os hőhatékonyságot ér el, amely jelentősen magasabb, mint a hagyományos széntüzelésű kazánok.
Széles üzemanyag-adagolhatóság:Nemcsak fűrészporhoz alkalmas, hanem kompatibilis különféle biomassza tüzelőanyagokkal is, mint például faforgács, fapellet, szalmabrikett stb., széles páratartalom-alkalmazkodási tartományban.
Intelligens vezérlőrendszer:A fűrészporos gőzkazán PLC vagy DCS automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely teljesen automatikus módon szabályozza az üzemanyag-ellátást, az égést, a kényszerhuzatot, az indukált huzatot, a vízellátást és a gőznyomást, optimalizálja a levegő{0}}tüzelőanyag arányt és maximalizálja az égés hatékonyságát.
Közel{0}}zéró szén-dioxid-kibocsátás:A biomassza fűrészpor növényekből származik; az égése során felszabaduló szén-dioxid megegyezik a növekedése során elnyelt mennyiséggel, ami egy szénciklust alkot, és hatékonyan csökkenti a nettó üvegházhatású gázok kibocsátását.
Ultra{0}}alacsony szennyezőanyag-kibocsátás:Az olyan technológiák alkalmazása, mint a fokozatos levegőelosztás és az alacsony hőmérsékletű{0}}égetés, hatékonyan gátolja a nitrogén-oxid-képződést; nagy hatékonyságú-több-csöves ciklon porgyűjtőkkel, zsákszűrőkkel vagy elektrosztatikus leválasztókkal felszerelve, amelyek biztosítják, hogy a füst- és porkibocsátás messze elmarad a nemzeti és helyi környezetvédelmi előírásoktól.
Tiszta hulladék hasznosítás:A fafeldolgozási hulladék energiává alakítása, az erőforrások újrahasznosításának elérése, valamint a szilárd hulladék felhalmozódásának és a környezetszennyezésnek a csökkentése.
Alacsony üzemanyagköltségek:A fűrészpor, mint ipari melléktermék, széles körben elérhető, és lényegesen olcsóbb, mint a fosszilis tüzelőanyagok, például a földgáz és a gázolaj, így 30-60%-kal csökkenti a működési költségeket.
Magas fokú automatizálás:Jelentősen csökkenti a kézi munka intenzitását és a munkaerőköltségeket.
Könnyű karbantartás:A racionális szerkezeti kialakítás megkönnyíti a por eltávolítását; A kulcsfontosságú alkatrészek kopás- és korrózióálló-anyagokat használnak, ami hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket eredményez.
Szabványok szigorú betartása:A teljes tervezési, gyártási és ellenőrzési folyamat szigorúan betartja a "Kazánbiztonsági Műszaki Felügyeleti Szabályzatot" és a vonatkozó hazai és nemzetközi szabványokat, mint például az ASME és a GB.
Többféle biztonsági védelem:Felszerelt magas és alacsony vízszint riasztó reteszeléssel, túlnyomás riasztó reteszeléssel, lángoltás védelemmel, hőmérsékletvédelemmel és áramkimaradás elleni védelemmel, biztosítva a kazán biztonságos és stabil működését.
Kiváló anyagok és eljárások:A nyomástartó-alkatrészek, mint például a kazándob és a kemencehéj, kiváló minőségű kazánacéllemezekből- készülnek, átesnek a hegesztési folyamat minősítésén és a hegesztőértékelésen, és roncsolásmentes tesztelésnek vetik alá a nyomás-csapágybiztonság biztosítása érdekében.
Telepítés, üzemeltetés és karbantartás
1. Telepítés:Képzett szakmai csapatnak kell elvégeznie, biztosítva a szilárd alapot, az ésszerű csőelrendezést és a teljes biztonsági tartozékokat.
2. Működés:A kezelőknek képzettnek és képzettnek kell lenniük. Mielőtt elkezdené, ellenőrizze az egyes rendszerek állapotát. Működés közben gondosan figyelje a műszer paramétereit, és szigorúan kövesse az üzemeltetési eljárásokat.
3. Karbantartás:
- Napi karbantartás: Ellenőrizze a vízszintet, a nyomást és a hőmérsékletet; ellenőrizze az adagolást, az égést és a ventilátor működését; végezzen rendszeres lefújást.
- Időszakos karbantartás: Tisztítsa meg a kormot a fűtőfelületekről; ellenőrizze a rácsot és a tűzálló anyagokat; biztonsági szelepek és nyomásmérők kalibrálása; karbantartani a forgó berendezéseket, például a vízszivattyúkat és a ventilátorokat.
- Leállási karbantartás: Az állásidő hosszától függően használjon száraz vagy nedves karbantartási módszereket a korrózió megelőzésére.
GYIK
1. kérdés: Melyek a napi karbantartási és karbantartási feladatok?
A1: Főleg a következőket tartalmazza:
- Naponta: Ellenőrizze a vízszintet, a nyomást és a hőmérsékletet; ellenőrizze az adagoló- és salakeltávolító rendszereket; és azonnal távolítsa el az iszapot.
- Hetente/havonta: Tisztítsa meg az égéstermék-elvezető csöveket és az economizer hamufelhalmozódását; ellenőrizze a rácsrudakat és a tűzálló anyagokat; és tesztelje a biztonsági szelepeket.
- Évente: Végezzen átfogó belső ellenőrzést és tisztítást; végezzen nagyobb karbantartást a segédberendezéseken. A száraz vagy nedves karbantartást az ütemterv szerint kell elvégezni, amikor a kazán le van állítva.
2. kérdés: Hogyan lehet gyorsan kezelni az etetőrendszer dugulását?
A2: Először azonnal állítsa le a gépet, és válassza le a tápfeszültséget a további eltömődés elkerülése érdekében; majd nyissa ki az előre-felszerelt blokkoldó portot a betápláló csövön, hogy eltávolítsa a fűrészpor csomókat vagy idegen tárgyakat; egyidejűleg ellenőrizze a keverőt és a fordulatszám-szabályozó berendezést. A hibaelhárítás után indítsa újra a berendezést, és megfelelően csökkentse az előtolási sebességet a zökkenőmentes adagolás érdekében. Ezután szűrje le a fűrészporrészecskéket az újbóli el-eltömődés elkerülése érdekében.
3. kérdés: Melyek a kazán leggyakoribb meghibásodásai? Hogyan lehet gyorsan elhárítani a hibákat?
A3: Gyakori hibák és hibaelhárítás:
- Elégtelen gőznyomás: Ellenőrizze, hogy az üzemanyag elegendő/száraz-e, megfelelő-e a levegőellátás, és hogy a füstcső eltömődött-e.
- Kazán rendellenes riasztás leállítása: Ellenőrizze a riasztási kódokat a kapcsolószekrényen. A gyakori okok közé tartozik a rendellenes vízszint, a túlzott nyomás és a lángok. Állítsa alaphelyzetbe az eljárásoknak megfelelően, és végezzen hibaelhárítást az újraindítás előtt.
- Az adagoló eltömődése: Ellenőrizze, nincsenek-e nagy idegen tárgyak vagy hosszú csíkok az üzemanyagban. Azonnal állítsa le a gépet és tisztítsa meg őket.
Népszerű tags: biomassza fűrészpor gőzkazán, Kína biomassza fűrészpor gőzkazán gyártók, beszállítók, gyár, Biomassza és szilárd tüzelésű kazánok, Biomassza gázosító kazán, Biomassza gázosítása kazánrendszerhez, kondenzációs fapellet kazán, többüzemanyagú biomassza kazán, faaprítékos elgázosító kazán
Következő
Biomassza függőleges gőzkazánAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése










