Hulladékhő termikus olajkazán
Leírás
A Waste Heat Thermal Oil Boiler egy rendkívül hatékony hőenergia-visszanyerő és -hasznosító berendezés. Nem közvetlenül éget el tüzelőanyagot, hanem a különféle ipari hulladékgázok elvezető nyílásaihoz építik be, hőforrásként hasznosítva az ipari termelés során keletkező füstgázokban és kipufogógázokban lévő magas hőmérsékletű hulladékhőt-. Hőhordozóként termikus olajat használva ezt a hulladékhőt visszanyerjük, és magas hőmérsékletű hőenergiává alakítjuk, és magas hőmérsékletű, -hőmérsékletű termikus olajat állítunk elő a gyártási folyamat követelményeinek megfelelően. Ezzel egyidejűleg hőcserével gőzt vagy meleg vizet tud termelni, így lépcsőzetes energiahasznosítást ér el.
Alapvető előnyei
A kipufogógázokból származó hulladékhő visszanyerésével a meglévő fűtési rendszerek tüzelőanyag-fogyasztása jelentősen csökken. A rendszer teljes hőhatékonysága elérheti a 95%-ot, hatékonyan csökkentve a vállalati működési költségeket.
A hőhordozó olaj magas forráspontja lehetővé teszi, hogy rendkívül alacsony üzemi nyomáson a gőzét messze meghaladó hőmérsékletet érjen el. A rendszer nagy biztonsággal büszkélkedhet, mivel nincs szükség a gőzkazán magas nyomására.
A kényszerkeringtetés vagy a több-hurkos tekercs kialakítása megfelelő áramlási sebességet biztosít a hőátadó olajnak a fűtőfelületen belül, megakadályozva a helyi túlmelegedést és kokszosodást, és hosszú távú stabil működést garantál. A precíz olajhőmérséklet-szabályozás hatékonyan javítja a melegített termékek minőségét.
A főfolyamat hőátadó olajának melegítésén kívül a hátsó végére gőzgenerátor vagy economizer is felszerelhető, hogy a maradékhőt gőz vagy melegvíz előállítására hasznosítsa, kielégítve a háztartási fűtés vagy egyéb kiegészítő folyamatok igényeit.
A hulladékhő újrafelhasználása közvetlenül csökkenti az üvegházhatású gázok kibocsátását és a környezet hőszennyezését, megfelelve a szénsemlegesség és a fenntartható fejlődés követelményeinek a modern iparban.
Termékparaméter táblázat
|
A termikus olajfűtő specifikációi (10 000 kcal/óra) |
120 |
200 |
300 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Termikus olajfűtő füstgáz hőmérséklete ( fok ) |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
Termikus olajfűtő füstgáz térfogata (Nm³/h) |
2800 |
4600 |
7000 |
9300 |
14000 |
19000 |
23000 |
2600 |
|
Hulladékhő kazán gőznyomása (MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Hulladékhő, kazán gőzteljesítménye (t/h) |
0.27 |
0.44 |
0.65 |
0.87 |
1.34 |
1.83 |
2.23 |
2.73 |
|
Hulladékhő kazán használt |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
1 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
|
Füstgáz hőmérséklet a porgyűjtő előtt ( fok ) |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Éves Steam-termelés (t) |
1944 |
3168 |
4680 |
6264 |
9648 |
13176 |
16056 |
19656 |
Szerkezeti jellemzők és működési elv
A Waste Heat Thermal Oil Boiler tipikusan moduláris vagy vízszintes/függőleges felépítést alkalmaz, hogy alkalmazkodjon a különböző telepítési helyekhez.
1. Működési elv:
A magas-hőmérsékletű füstgáz a bemeneten keresztül jut be a kazántestbe, és egy tervezett több-áteresztő fűtőfelületen áramlik át. A hő átadásra kerül a csövek belsejében lévő hőátadó olajhoz a csövek falain keresztül. A hőátadó olajat egy keringető szivattyú folyékony fázisba{4}}kényszeríti, elnyeli a hőt és növeli a hőmérsékletet. Ezután hőleadó berendezéssel a hőbe szállítják-, majd visszatér a kazánba újramelegítésre, zárt-hurkú ciklust alkotva.
2. Főbb szerkezeti jellemzők:
- Tekercs{0}}típusú kialakítás: A több-hurkos, egymáshoz közel elhelyezkedő tekercsszerkezet (például négyzet vagy kerek tekercsek) alkalmazásával a hőcserélő terület jelentősen megnő, ami elegendő hőcserét biztosít a füstgáz és a hőhordozó olaj között áramlás közben. Egyes kialakítások három-menetes szerkezetet alkalmaznak a füstgáz áramlási útvonalának kiterjesztésére és a hőcsere hatékonyságának javítására.
- Nagy-hatékonyságú hőcserélő elemek: A magas portartalmú füstgázok esetében a csupasz csöveket vagy a bordás csövű hőcserélő kötegeket az adott működési feltételeknek megfelelően lehet kiválasztani, hogy egyensúlyba kerüljön a hőcsere hatékonysága a hamu felhalmozódásával és a kopási problémákkal.
- Hőszigetelés és kemencefalak: Kiváló{0}}minőségű szigetelőanyagokat és külső védőpaneleket használnak a hőveszteség minimalizálása érdekében, miközben biztosítják az égéstermék-elvezető rendszer légtömörségét és megakadályozzák a füstgáz szivárgását.
- Koromeltávolító szerkezet: A megfelelő koromeltávolító ajtók vagy koromfúvó interfészek úgy vannak kialakítva, hogy kezeljék a füstgázban lévő esetleges részecskéket, megkönnyítve a karbantartást és megakadályozva, hogy a hamu felhalmozódása befolyásolja a hőcsere hatékonyságát.
Népszerű tags: hulladékhő termikus olajkazán, Kína hulladékhő termikus olajkazán gyártói, beszállítói, gyárai, Gázhulladék-hő kazán, Öntüzelésű hulladékhő-kazánok, hulladékhő-kazán, Hulladékhő-visszanyerő kazán, Hulladékhő gőzkazán, Hulladékhő-termikus olajkazán
Egy pár
Hulladékhő gőzkazánKövetkező
Gáz hulladékhő kazánAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése